¿Por qué hay burbujas en la superficie …

¿Por qué hay burbujas en la superficie ...

Las burbujas que aparecen en la superficie de trabajo de un molde de caucho curado puede arruinar el detalle y el resultado en un molde que se puede usar.

Las burbujas pueden provenir de diferentes fuentes y hay diferentes variables (más controlables) que afectarán el tamaño y cantidad de burbujas generadas.

Molde de caucho de uretano

Preguntas: Hice un molde usando caucho de uretano. Me mezclado el caucho según las instrucciones, pero cuando desmoldeado día siguiente, mi molde tenido una gran cantidad de burbujas de aire a través de incluir (lo peor de todo) sobre la superficie de trabajo. arruinado toda mi detalle y el molde es inutilizable. ¿Qué salió mal?

Responder: moldes de goma de uretano son sensibles a la humedad, y con frecuencia burbujas encuentran en caucho de uretano curado son el resultado de una reacción entre el caucho en su estado líquido y la humedad que viene de alguna parte. Una reacción de la humedad puede ser grave (caucho curado se verá como la espuma), dependiendo de la cantidad de humedad introducida en la mezcla de caucho de uretano ..

Las fuentes comunes de humedad que puedan reaccionar con el caucho de uretano líquido;

1. Humedad – cauchos de uretano generalmente tienen una vida útil larga, lo que da un montón de tiempo para una reacción de la humedad en un ambiente húmedo.

Remedio: trabaje en un medio ambiente (aire acondicionado) con control de humedad con un valor tan bajo como sea posible humedad relativa.

2. Modelo mojado – Si caucho de uretano líquido se aplica sobre un modelo que contiene humedad (como el yeso / yeso u hormigón recién fundido), experimentará una reacción de la humedad.

3. Mezcla de contenedores y palos de mezcla – mezclar recipientes hechos de madera o papel, así como utensilios de mezcla de madera (agitadores de pintura) almacenados en un ambiente húmedo puede absorber la humedad que reaccionará con caucho de uretano.

Remedio – usar recipientes hechos de plástico, metal o vidrio de mezcla. Además, utilizar utensilios de plástico o de metal mezclado.

4. apertura y cierre de las partes A y B repetida puede introducir la humedad del aire con el material no usado.

Molde de caucho de uretano – La aplicación de más de Agente de lanzamiento

FAQ: I’he notado pequeña “champán” burbujas en la superficie de trabajo de mi molde acabado, que ahora se refleja en mis piezas fundidas. Lo que hace que estas burbujas?

Responder: La descripción de las burbujas como “agujeros” o “champán” es un indicador que desmoldeo demasiado se aplicó al molde de caucho antes de moldear la resina. La gente tiende a dejarse llevar, pensando que más agente de liberación es mejor. Esto no es sólo una pérdida de agente de liberación; causará “burbujeo del agujero de alfiler” a ocurrir en el plástico.

Solución: utilizar el “Spray-Brush-Spray” técnica para la aplicación de agente de desmoldeo. 1. Rocíe una capa ligera de la superficie del molde, 2. Utilice un cepillo de cerdas suaves para difundir agente de liberación a lo largo de todas las superficies incluyendo detalles profundos y cortes sesgados y 3. Aplique otra capa ligera y dejar secar durante 15 minutos antes de mezclar y aplicar molde caucho.

Preguntas: Después de desmoldear un molde de bloque de una sola pieza (vertido), me di cuenta de una sola burbuja de aire grande en la superficie de trabajo del molde. Lo que lo causó, ¿cómo puedo evitar que en el futuro y puedo reparar la burbuja?

Responder: Como se ha señalado antes, las burbujas de aire pueden provenir de diferentes fuentes. En este caso, el aire puede provenir de algunos lugares:

1. Cuando se vierte goma sobre el modelo, caucho líquido encontrado su camino Debajo de La Modelo, desplazando de este modo el aire que terminó como uno o más burbujas grandes en el caucho curado. Solución: el modelo debe ser firmemente asegurado a una plataforma o base y una gota de pegamento de fusión en caliente o material de arcilla de modelado debe ser aplicado en la interfaz entre el modelo y la plataforma, proporcionando un sello hermético.

Solución: El objetivo es evitar que el caucho líquido de ir por debajo del modelo. cauchos más líquidos (incluso siliconas de alta viscosidad) se encontrarán a gusto en los agujeros más pequeños (incluso los agujeros de alfiler)

2. Los modelos de alta porosidad – Modelos que son altamente porosa (elaborados a partir de materiales tales como yeso seco, hormigón o piedra caliza) contienen una gran cantidad de aire. Cuando el caucho líquido se vierte sobre estos modelos, el aire contenido en estos modelos tiene que ir a alguna parte. Si no se hace nada, el único lugar donde el aire puede ir es a través del molde de goma líquida y de vez en cuando; el aire queda atrapado en el molde de goma, ya que está curado. Este aire se refleja en el molde curado como burbujas de aire de diferentes tamaños en diferentes puntos en el molde.

Remedio: perforar un orificio de ventilación hasta la parte posterior de la base o plataforma sobre la que se monta el modelo. Elevar la base ligeramente en las cuatro esquinas con plastilina o piezas de madera – asegúrese de que la base esté nivelada. A continuación, fije el modelo de la base como de costumbre. Cuando el caucho líquido se mezcla y se vierte sobre el modelo, el aire se escape a través del orificio de ventilación debajo del modelo en lugar de ir a través de la goma líquida y, posiblemente, ser atrapado.

De silicona molde de goma – Burbujas En

Los cauchos de silicona son gruesas y la mayoría tienen una alta viscosidad. Las siliconas no de-aire a sí mismos tan fácilmente como cauchos de uretano y necesitan ser aspirado.

En consecuencia, si se mezcla y se vierte el caucho de silicona que no ha sido aspirador sobre un modelo, el aire puede quedar atrapado en la mezcla como resulta de líquido a sólido y estas burbujas pueden aparecer en la superficie de trabajo del molde.

Para más información, consultar preguntas frecuentes – Pasar la aspiradora de caucho de silicona

Burbujas en un molde Brush-On? Eso’Todo está en la forma de aplicar la goma.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES: “Mi molde de goma goteaba de mi modelo cuando se aplica y cuando se cura, tenía pequeñas burbujas en la superficie de trabajo de mi molde que se reflejan en mi colada. ¿Qué estoy haciendo mal?”

Responder: Es probable que esté tratando de aplicar demasiada goma de molde para la superficie del modelo. Al hacer un molde de goma Brush-On, no el exceso de goma Aplicar – Sobre todo la primera capa.

Más no es mejor – La gente asume que el cepillo de goma del molde debe ser aplicada en “cantidad.” La aplicación de globos de goma para su modelo de superficie atrapa el aire y los residuos de su material valioso.

Generalmente, es mejor aplicar 4 capas delgadas de 3 capas pesadas. Las capas delgadas funcionan mejor – especialmente para la primera capa o “capa de detalle.”

¡Con calma! Una delgada capa inicial minimizará el aire atrapado y capturar el mejor detalle de la superficie del modelo.

El secreto es aplicar la primera capa ligera de trazos dabbing que hará que el caucho sobre y en todos los detalles de la superficie.

Durante la aplicación de goma atrapa aire que luego se refleja en el molde acabado y las piezas moldeadas – burbuja de aire de la ciudad!

La aplicación de caucho de esta manera también permite burbujas se mueven lejos de la superficie del modelo y a través de la goma en la que pueden aparecer en la superficie. De caucho aplicada en exceso atrapará aire. Después de la primera capa, se pueden aplicar capas más pesadas – pero no demasiado pesado.

Deje que su primera capa esté pegajoso. Mezclar y aplicar la segunda mano – este tiempo, añadir una pequeña cantidad de pigmento o tinte líquido a la mezcla. Esto le ayudará a distinguir la segunda capa de la primera capa (alguna vez de cepillado blanco sobre blanco? Es imposible saber a donde’ha sido).

La adición de color (pigmento o tinte) a cada otra capa ayudará a evitar puntos finos en el molde acabado. moldes de goma suave Brush-On-On de la serie fueron formulados cuidadosamente para hacer frente a varios problemas experimentados con moldes de goma aplicable con brocha del pasado. Alta resistencia al desgarro y resistencia a la abrasión, pero son dos atributos que han hecho de estos productos tan populares. Cómo se realizan cuando en realidad hacer el molde es igual de importante.

Renuncia

En este artículo se FAQ se ofrece como una guía y ofrece posibles soluciones a los problemas encontrados durante la fabricación de moldes y fundición. No hay garantía implícita y es hasta el usuario final para determinar la idoneidad para cualquier aplicación específica. Siempre consulte los boletines técnicos proporcionados (TB) & Hojas de Datos de Seguridad (FDS) antes de utilizar cualquier material. Se sugiere una prueba a pequeña escala para determinar la idoneidad de cualquier recomendación antes de tratar en una escala más grande para cualquier aplicación.

Acerca de Smooth-On, Inc.

Puede que nunca han oído hablar de nosotros, sino que nos ha visto productos en el trabajo. Si alguna vez has estado en las películas, admirado una pieza de escultura, maravillado de ornamentación arquitectónica detallada o utilizado un teléfono; a continuación, le ha surgido la obra de personas que utilizan gomas de Smooth-On, plásticos, espumas y otros productos para convertir sus ideas en realidad de 3 dimensiones.
Aprenda más acerca de nosotros ›

Información del contacto

5600 Baja Macungie carretera
Macungie, PA 18062

La entrada seminario

PUESTOS RELACIONADOS

También te podría gustar...